در بتن هاي غلتكي بر خلاف بتن هاي معمولي ، نسبت آب به سيمان پايين است. در شرايط جوي گرم و يا به دليل وزش باد ، همين مقدار اندك آب موجود در بتن ، به سرعت تبخير مي شود كه همين امر باعث كم شدن ميزان تراكم بتن غلتكي حين كوبش آن مي شود . در حال حاضر براي رفع اين معضل از مواد شيميايي موسوم به ديرگيركننده ها استفاده مي شوند كه موجب به تأخير افتادن تبخير آب مي شوند . اين راه حل به تنهايي كافي نيست . از اين رو در اين اختراع براي حل اين مشكل سعي شده است ماده مكملي اختراع شود كه مقادير مورد نياز آب را درون بافت بتن ذخيره كند و به تدريج آب ذخيره شده، در حين فرايند كوبش بتن غلتكي با فشار غلتك هاي فولادي ارتعاشي و غلتك هاي لاستيكي آزاد شود. به اين منظور ، در اين اختراع ژل آبي از مخلوط آب و مواد جاذب آب مانند نانو سيليس ، مواد معدني متخلخل ، سلولزها و يا مواد پليمري لخته كننده مواد جامد تهيه و به مخلوط مواد اوليه بتن غلتكي اضافه مي شود . مقدار آب ذخيره شده در بافت بتن ، به تدريج در حين كوبش آزاد مي شود و رطوبت مورد نياز براي بهبود تراكم بتن را فراهم مي كند.

اين اختراع شامل دو روش توليد سودوبوهميت كاتاليتيك از مواد اوليه آلومينيوم سولفات(يا يك اسيد يا يك نمك كاتيوني آلومينيوم دار)(روش اول) يا گاز CO2 يا هر گاز اسيدي ديگر(روش دوم) ، سديم هيدروكسيد و آلومينيوم هيدروكسيد( يا محلول سديم/پتاسيم آلومينات) و همچنين دستگاههاي خط توليد صنعتي آن به روش رسوبي با سيستم كنترل شرايط واكنش بصورت دستگاهي است. آلومينيوم هيدروكسيد در محلول غليظ سديم هيدروكسيد در دماي ºC 100 تا ºC 115 ضمن همزدن مخلوط واكنش حل مي شود. در روش اول در يك مخزن ديگر آلومينيوم سولفات در آب حل مي شود. سپس دو محلول بصورت جداگانه توسط پمپ هايي كه با سيستم PLC كنترل مي شوند به رآكتور همزن دار مجهز به pH متر و كويل حرارتي منتقل مي گردند. در روش دوم گاز CO2 از خروجي يك كوره يا مخزن تأمين ميشود. سپس گاز و محلول بصورت جداگانه با كنترل توسط سيستم PLC به رآكتور همزن دار مجهز به pH متر و كويل حرارتي منتقل مي گردند. طي واكنش، توسط سيستم كنترل PLC دماي رآكتور بين ºC50 تا ºC90 و pH بين 5 تا 9 حفظ مي شود. سودوبوهميت بصورت رسوب تشكيل مي گردد. در پايان واكنش با افزايش pH مخلوط مواد به 10 به مدت نيم ساعت تا يك ساعت پيرسازي انجام مي شود. محلول از رسوب دكانته مي گردد و رسوب با آب خالص شستشه مي شود رسوب سودوبوهميت توسط فيلتر پرس آب زدايي و در كوره خشك مي شود.همچنين مي توان رسوب را به صورت دوغاب به اسپري دراير ارسال و در آنجا خشك مي شود.